广东农垦甘蔗机械化收获问题与改进建议

来源：职称驿站所属分类：农业经济科学论文发布时间：2019-08-28 10:25:02浏览：次

　　摘要：机械化收获甘蔗已成为甘蔗全程机械化推广的瓶颈环节。该文概述了近两年广东农垦蔗区甘蔗全程机械化基地建设情况，分析了湛江垦区甘蔗机械化收获技术的推广应用现状，与人工收获的优劣势进行了对比，并指出存在的主要问题，提出了机械化收获甘蔗的改进措施。

　　关键词：甘蔗;机械化收获;问题;建议

　　中图分类号：S233 文献标志码：A 文章编号：1009-931X(2019)02-0006-07

农业装备与车辆工程

　　《农业装备与车辆工程》月刊是中国农业机械工业协会会刊，是由中国农业机械工业协会、山东省农业机械科学研究所主办，中国农业机械学会、山东省汽车工程学会、山东理工大学、山东农业机械学会、山东省工程机械总公司、山东农业机械工业协会共同协办并支持的全国性科技期刊。

　　2017 年以来，按照广东农垦深化改革意见的要求，广东广垦糖业集团将广垦农机公司、丰收糖业公司、华海糖业公司纳入旗下统一管理，正式切入农业，与广东农工商职业技术学院、农场合作建立了甘蔗全程机械化基地，提升了农机专业化服务水平，提高了甘蔗标准化生产全程服务能力，实现了规模化、机械化生产经营，并迅速推进了甘蔗产业全程机械化发展。

　　甘蔗产业全程机械化发展是糖业产业取得良好发展的必由之路，但任重道远，要清醒地认识到甘蔗全程机械化现状不容乐观，存在着农机农艺配套、工农工艺技术配套等突出问题。[1]尤其是机收甘蔗问题，在同等情况下甘蔗机械收获的产量比人工收获的损耗大、含杂高、宿根发芽率较差等;[2]更为关键的是糖厂的机收甘蔗预处理系统除杂效果不理想，处理机械化收获的甘蔗工艺不够成熟，限制了机收甘蔗规模进一步扩大发展。机械化收割是降低甘蔗生产成本最有效的环节，是破解甘蔗产业困局的关键环节，现已成制约甘蔗全程机械化生产的瓶颈环节。[3]

　　一、甘蔗机械化收获现状及农业生产突出问题

　　(一)甘蔗机械化收获现状

　　2010 年以来，广东农垦蔗区甘蔗全程机械化面积虽然保持不断增长，但机收面积总体增幅不大，均保持在 1 万亩左右。近两年随着广垦糖业改革切入农业板块，大力发展甘蔗全程机械化，甘蔗机械化收获才得以较快发展，甘蔗机收面积和产量从2016/2017 年的 1.7 万亩、5.38 万吨增加至 2017/2018 年的 3.6 万亩、15.36 万吨，面积、产量和平均单产均得到大幅度增长，甘蔗推广机械化收获效果显著。

　　1.2018 年甘蔗全程机械化面积

　　2018 年广垦糖业与各农场的甘蔗全程机械化基地面积共计 82 325 亩，其中新种植面积 48 339 亩，宿根面积 26 596 亩，夏植 7390 亩。新种完成面积较大的为丰收基地公司的 16 657 亩和华海基地公司的 12 937 亩，新种植品种以桂柳 05-136 和桂糖 42 等高糖早熟适应机械化砍收的品种为主，其中，桂柳 05-136 种植面积 38 941 亩，占原料蔗面积的 52%。

　　2. 甘蔗机械化收获情况

　　(1)2017/2018 榨季广东农垦蔗区机收甘蔗总体情况

　　2017/2018 榨季两级局(广东省农垦总局、湛江农垦局)对湛江垦区甘蔗机械化收获推广计划面积为 3 万亩。榨季期间，广垦糖业全面推动了甘蔗机械化收获的快速发展，在糖业公司、农场、广垦农机公司的紧密合作下，每天的机收产量、糖厂处理能力都得到了大幅提升。榨季结束广垦农机累计完成机收面积 36 050 亩，完成机收产量 153 632 吨，平均单产 4.26 吨 / 亩(见表 2)。

　　由表 4 可见，广垦糖业与农场共建的甘蔗全程机械化基地机收产量明显高于非甘蔗全程机械化基地机收的产量，由此可见，如果从一开始便按甘蔗全程机械化的标准进行土地规划、种植、管理和收获，农机、农艺配套便可以大幅度减少甘蔗机收的含杂、损耗。而按传统种植模式种植管理完成后再进行推广机械化收获，便明显表现出机收甘蔗的含杂高、损耗大、宿根发芽差的情况。甘蔗全程机械化推广的不仅仅是最后的机收环节，而是从土地平整到收获全过程的农机、农艺配套。

　　3. 甘蔗全程机械化率偏低，特别是机械化收获比例严重偏低

　　目前湛江垦区甘蔗全程机械化率偏低，只有57%。以 2018 年为例，新种甘蔗 18.8 万亩，新种甘蔗机械化种植 9.1 万亩，机械化种植率达 48.4%，而 2017/2018 年榨季机械化收获面积只有 3.6 万亩，机械化收获率只有 9.5%，不到 10%，甘蔗全程机械化率低，尤其是机收率明显偏低，严重影响整个甘蔗全程机械化的推广，是当前迫切需要解决的问题。

　　4. 农业单位对机收迫切需求与工业单位加工能力不足的矛盾突出。

　　近年来，随着人工砍蔗工钱逐年上升和砍蔗季节工逐年减少，人工砍蔗已逐步成为制约甘蔗产业发展的瓶颈，因此更加突显了甘蔗机收的快捷、高效和便利。虽然机收甘蔗仍存在含杂高、损耗大等问题，但相比之下，机收甘蔗已成为大基地、大包户的不二之选。

　　据不完全统计，今年广东农垦蔗区甘蔗种植单位就有将近 10 万亩约 45 万吨甘蔗有意愿进行机收。意愿进行机收的主要有农场、农工商学院建设的甘蔗全程机械化基地、农场大包户职工及部分农场岗位职工。究其原因，主要是人工成本高，难请，而机收的高效便捷不仅节约成本，更为职工下一年的甘蔗生产管理争取到足够的时间，便于他们安排生产管理，机收甘蔗已逐步得到大包户职工的认可。以一个大包户职工承包 500 亩甘蔗为例，甘蔗按 5 吨 / 亩计，年可收获甘蔗产量为 2500 吨。若雇请工人进行人工收获，按每工人每天可以砍收甘蔗 2 吨算，每天雇请 20 人进行砍蔗，则可收获甘蔗 40 吨 / 天，收获 2500 吨甘蔗需要 62.5 天;而若用机械进行甘蔗收获，目前一台凯斯 8000 收割机一天可以收获甘蔗约 200 吨，则只需 12.5 天便可完成收获。

　　2. 外来工紧缺

　　甘蔗砍收时间短，工作量大，随着西部逐步开发，近些年来，从贵州、湖南、广西、云南等的外来季节砍蔗工不断减少，人工砍蔗费用水涨船高，从前几年不到 100 元 / 吨上升到目前的 140 元 / 吨，甚至更高，甘蔗收获成本已占甘蔗收购价格的 30% 以上，而目前机械化收获甘蔗的成本仅 62 元 / 吨(广垦农机公司收费标准)，相对人工砍蔗减少 78 元 / 吨，按 2017/2018 榨季机收 15.36 万吨计，机收甘蔗可减少砍蔗工钱支出约 1198 万元，因此，甘蔗机械化收获在节约大量成本的同时也缓解了劳动力不足。

　　3. 现有甘蔗生产经营规模小、效益低

　　目前丰收、华海公司主要的甘蔗生产经营模式

　　是职工岗位甘蔗和大户承包，每个职工承包岗位一般为 35 亩左右，经营规模小，而且甘蔗属于低收益作物，综合效益较低。随着老龄职工不断退休，外来劳力逐步减少，甘蔗生产经营模式将向着规模化、集约化和机械化方向发展，世界先进甘蔗生产国已实现该模式的良性可持续发展，大大降低了生产成本，提高了产业收益。

　　从在丰收、华海试点的甘蔗全程机械化基地来看，一个基地管理人员可管理 500 亩 ~1000 亩，规模大幅度提高，生产效率也有较大的提高。根据广东农垦蔗区发展规划，今后逐步在糖业集团公司所属土地实现甘蔗全程机械化基地建设，通过土地规划整理，平整连片土地，建设高标准蔗田，单个基地管理人员的管理面积将继续提高，甘蔗全程机械化将逐步成为今后主要经营模式。

　　三、甘蔗全程机械化与人工砍收甘蔗优劣对比

　　(一)甘蔗全程机械化优势

　　1. 以全程机械化为抓手，实现规模化、集约化和标准化管理

　　通过推广甘蔗全程机械化技术，制定统一的栽培技术措施，加快推进甘蔗全程机械化发展，可实现规模化、标准化生产，提高生产效率，机种甘蔗环节可降低费用 150 元 / 亩以上，机收环节可降低费用约 500 元 / 亩。

　　通过推广全程机械化基地建设，目前甘蔗基地平均每人可管理 500-1000 亩，通过土地资源整合连片，探索完善管理模式和办法，充分利用现有信息技术和农业科技，提高生产效率和降低生产成本。

　　通过机械化种植甘蔗，可持续有效开展甘蔗园地的土壤改良，加快品种推广和改良，统一栽培技术措施，推广良种良法，提高甘蔗产量、糖分，实现工农业增效增收。通过土地改良，改良土壤酸碱度和提高土壤有机质含量，培肥地力，符合国家实施藏粮于地的战略目标，实现产业的可持续健康发展。

　　综上所述，甘蔗全程机械化发展是广东农垦蔗区集团化、产业化发展的必然之路，大力推动全程机械化收获甘蔗势在必行，也刻不容缓。

　　我们要贯彻落实中央和广东省关于深入推进农业供给侧结构性改革，深化农垦改革加快发展的总体要求，着力打造中国糖业的标杆企业。在整合垦区土地资源，推进适度规模化经营，打造现代农业产业园，实现蔗区现代农业生产基地全程机械化发展上，归根到底还是要解决糖业全产业链从工到农各个环节的瓶颈问题。

　　参考文献：

　　[1]张华，沈胜，罗俊，等 . 关于我国甘蔗机械化收获的思考

　　[J]. 中国农机化，2009(4)：15-16，33.

　　[2]梁闻，等 . 机械收获对不同甘蔗品种原料蔗质量及宿根发株的影响[J]. 安徽农业科学，2014，42(26)：8933-