HZS120混凝土搅拌站常见故障及排除方法

来源：职称驿站所属分类：材料科学论文发布时间：2011-07-14 07:59:54浏览：次

　　前言：随着国家大规模的基础建设，机械化程度的提高，工期紧等因素的影响，搅拌机的正常使用，直接影响到工程的进度和施工质量。HZS120搅拌站属于大中型搅拌站，是目前国内应用最广的搅拌站之一。HZS120混凝土搅拌站包含以下几个部分：搅拌系统、骨料输送系统、粉料的存贮输送系统、水路、附加剂系统、气路系统、计量系统、控制系统，现我将HZS120混凝土搅拌站的常见故障及排除方法总结如下，以供广大混凝土搅拌站工作者参考，是该机型在良好的技术状态下正常运行，确保施工的进度和质量。
　　关键词：HZS120，混凝土，搅拌站，常见故障，排除方法
　　首先，必须保证供电电源应在380~400v范围内，并使三相电保持平衡。若电压过高则可能造成电器烧毁，电压过低则可能造成主机不能启动或闷车，其他执行机构不动作或动作不到位，长时间运作会造成设备损坏。
　　一、搅拌系统:是把水泥、砂石骨料、水和附加剂按一定的比例，混合拌制一定的时间成混凝土的系统。包括搅拌机等一些附加。
　　常见的故障现象有：1、:卸料门运行不畅2、搅拌机闷机跳闸3、搅拌机异响，引起的搅拌机主机不能正常运行，直接影响器搅拌机的工作效率。
　　原因分析：1、卸料门不畅是接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡死2、搅拌机闷机跳闸是因为传动皮带过松、搅拌刀间隙过大或误操作3、搅拌机异响有电机异响、轴头异响或搅拌刀变形损坏。
　　处理方法：1、更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油，补充液压油，并调整好压力；检查卸料门周围有无积料，应及时清理。2、及时调节传动皮带张紧力；及时调整搅拌刀间隙，更换搅拌刀；应有应急处理方案。3、及时检查保护罩有无松动，轴承有无问题；检查有无润滑油跟进；保护圈A/B有无摩擦，如有及时与厂家联系。
　　二、骨料输送系统：
　　就是把计量过的骨料输送到计量层的暂存仓的过程。包括输送皮带机和投料皮带机等附件。常见的故障现象：皮带机空载或负载运行过程中，出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑，引起的漏料、设备的非正常磨损，降低搅拌站的工作效率。
　　原因分析:皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零或垂直于皮带宽度方向的拉应力不均匀而引起，导致皮带偏跑的原因很多，故应在设计、制作、安装调试、维修等方面着手解决皮带偏跑；皮带在重载或下雨天时打滑，主要是主动滚筒和皮带之间的摩擦系数小，主动滚筒传给皮带的扭矩小，皮带就会出现打滑。
　　处理方法：1、调整张紧机构法：适用于皮带运行时，若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向，说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同，应调整皮带的张紧机构，使之正常运行。
　　2、调整滚筒法：适用于皮带在主动滚筒处偏跑，说明主动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同，应调整主动滚筒的水平度和平行度等。
　　3、调整托架支架法：适应于皮带在空载时总向一侧偏跑，则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1---2cm,或将另一侧托辊支架加高0.5---1cm,也可以皮带偏跑处机架适当地加高。
　　4、清除沾粘物法：适用于皮带在运行一段时间后，由于砂、石等附着物附着于滚筒表面，使得滚筒该处的直径增大，导致的受力不均，是的皮带偏跑，则应及时清理粘附物。
　　5、调整皮带法：如果皮带边缘磨损严重，或粘接后接缝不平行，将使皮带两侧的拉里不均，应及时修理或更换。
　　6、安装调心托辊、限位托辊法：安装几组自动调心托辊（平滚或槽滚）可自动纠正皮带偏跑现象；增加限位托辊，可在皮带偏跑处的机架处安装，可使皮带强制复位。
　　7、增加摩擦力：①增加皮带张紧机构的配重和调整拉紧皮带的调节丝杠，从而增大摩擦力。②在主动滚筒包胶层上切割直槽，增大摩擦系数。③调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，从而增大摩擦力。
　　三、骨料配料系统：
　　故障现象:配料机气动门关闭不严或打不开。
　　原因分析：配料机的气动门有大间隙门和小间隙门，小间隙门的间隙一般在5---10mm之间，石子卡入间隙或出料口磨损，间隙过大时卡入石子，而形成楔形力，使门打不开或关不严；另一种情况，当骨料中异物（如树枝）时，卡入出料口，使料门关闭不严。
　　处理方法：
　　检查气动门间隙，调整到合理间隙。
　　如果是磨损造成的间隙过大，则需在出料口处加焊钢板或圆钢，使间隙达到合理值。
　　如果是异物卡入出料口，应及时清理异物（注意安全），同时检查储料仓里的过滤网是否有破损，及时修理。
　　四、粉料储存、输送系统：
　　故障现象：1、螺旋输送机上料缓慢或不上料，送料时间超过两分钟。2、散装水泥车向粉料仓泵灰的过程中，粉料仓顶有粉料冒出。
　　原因分析：1、螺旋送料慢主要是粉料仓下料不畅或螺旋输送机损坏等造成。下料不畅的表现形式有粉料起拱、出料口处有结块、出料蝶阀打开较小、粉料仓内物料不足，螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形、螺旋不能正常工作。2、出现冒灰情况主要是除尘机滤芯堵塞，压缩空气将安全阀顶开，粉料通过安全阀排入大气中或是料位计失效粉料仓装满后继续送料，也会出现顶开安全阀。
　　处理方法:1、开启粉料仓的破拱装置，并检查粉料仓出口处是否有结块予以及时清理。
　　2、检查粉料仓卸料蝶阀的打开角度，并开至合理位置，保证出料流畅。
　　3、检查螺旋输送机的叶片是否变形，如变形则需要拆除校正或更换。
　　4、检查粉料仓顶的除尘机滤芯情况并清理。
　　5、如果出现粉料仓顶冒灰情况，清理粉料仓顶安全阀周围的积料，并检查上料位计的可靠性及料满报警装置。
　　五、水路、附加剂系统：
　　故障现象：泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪音。
　　原因分析：可能是电机的散热风扇转动不灵活，电机反转或吸入管进气。
　　处理方法：1、在关闭电源的情况下，用手拨动电机的散热风扇是否灵活，如果转不动，可能是转子被卡死，在清除异物后加润滑油脂。2、如果是泵不出水，可能是电机的转向反了，此时应立即停机，应调换三相电源中任意两相，可使水泵旋转方向改变。