自动安平水准仪常出现的故障及修理

来源：职称驿站所属分类：自动化论文发布时间：2011-06-07 17:19:51浏览：次

　　测绘仪器是建筑施工中常用的一种仪器，经常由于各种原因，导致其损坏，下面，就自动安平水准仪在使用过程中容易出现的一些故障的成因及现象进行阐述，并归纳总结修理办法，以供参考。
　　一、脚螺旋
　　常见故障：
　　测量时三角架倾倒或外力撞击等冲击力可使单个或多个脚螺旋弯曲，如果不能修正，将使仪器着平过程不易进行。
　　解决方法：
　　更换螺旋丝杆。若丝杆与螺旋手轮不可拆卸"可用台钳或机床将丝杆复正。
　　二、照准部
　　常见故障：照准部旋转时出现非正常紧涩或某一部位紧涩现象
　　解决方法：完全紧涩为竖轴弯曲或轴套变形，应更换。某一部位紧涩，常见为竖轴垫圈脱落或变形，轴架与轴套间距过小，更换垫圈，若无成品，可用“废弃光片”自制。
　　校正：维修后要消除竖轴运转误差，使气泡居中，将照准部旋转180度，若气泡偏离，用改正钉将气泡改正一半，再用脚螺旋改正另一半。反复上述操作，直至仪器整平。
　　三、十字丝
　　常见故障：在仪器分划板无松动的状态下调节目镜时"视场内十字丝晃动。
　　解决方法：一般为目镜螺旋内润滑脂风干，导致螺旋系统内间隙过大，可旋出目镜螺旋，注入精密仪器润滑脂解决。
　　四、圆水准器
　　常见故障：反复旋转照准部，调整水准器仍不能使仪器着平。
　　解决方法：按操作规范和使用方法不能着平水准器，常见为水准器内置橡胶垫圈老化、变形，需更换。也可将原垫圈改换位置或方向，同时调整定位钉和改正钉，直至水准器着平。
　　校正：维修后要进行竖轴运转误差的校正。
　　五、调焦运行空程
　　常见故障：不能调焦或某一段行程调焦手轮空转。
　　解决方法：常见为调焦手轮松动，可重新定位，仍不能调焦，可能是调焦行程过量，可在望远镜筒内设置限位片，若某一行程空程，常见为调焦齿条磨损掉齿，按器型更换齿条。
　　校正：进行调焦运行误差校正
　　六、补偿器
　　补偿器为自动安平水准仪的核心，其补偿能力在一定程度上代表着仪器准确度并直接影响测绘质量，补偿器原理为重力永垂系统，它替代了传统的长水准器，补偿器失灵，使得仪器工作时分划板不能上下摆动归位，从而失去测量能力。补偿器常见类型有金属吊丝式和铍铜片吊架式。现就普遍应用的金属吊丝式补偿器常见故障作如下分析
　　常见故障1：安平机构擦靠、停摆
　　产生原因:一是阻尼器发生位移，阻尼器卡死吊摆，使安平机构停摆。二是吊丝变形、移位，使吊摆与阻尼器发生时有时无的摩擦，造成吊摆时摆时停。这些主要是由于仪器受到较大震动所引起的。
　　解决方法:
　　1）吊丝移位
　　解决方法：因固定吊丝压板松动使吊丝移位。松开压板螺钉用镊子提拉吊丝，使吊丝复位，之后紧固，点胶定位。
　　2）吊丝变形
　　解决方法：变形、弯折程度不大，可将吊丝取下，用两块较平整的压板夹住受损吊丝放入台虎钳中夹实，或用两块研磨平板压实，使其恢复原状，也可用其他工具将吊丝拉直，之后装入原位。安装要在微倾工作台上进行，倾斜工作台，读取光管指标，确定补偿器摆动的灵敏度和工作范围，还可在水平仪检定器上进行。将补偿器的摆动方向平行于检定器的检测方向，用改针轻微触动吊块，如摆动自如无卡滞为正。
　　3）阻尼器卡滞
　　解决方法：因运输颠簸或强力振动等原因导致阻尼盒(吊块)移位，阻尼活塞与阻尼盒卡滞，吊块不能移动或移动不自如，拆卸阻尼活塞上的定位螺钉和架板螺钉，用改针拨动活塞，调整阻尼盒与活塞的间隙，使其周边间隙均匀，活动自如，之后紧固定位螺钉和架板螺钉，点胶固定。
　　常见故障2：吊摆与限位器粘连
　　产生原因:当仪器对准目标后，转动仪器再回到原来位置对准目标，这时视场内十字丝严重偏上或偏下，轻拍一下仪器，十字丝回到原位对准目标。这一现象是由于吊摆与限位器之间有油污，发生粘连所引起的。
　　解决方法:打开仪器外壳，取出安平机构。然后，拿一张打印纸，剪成5mm宽、50mm长的纸条，将纸条前端20mm渗人120﹟汽油中。取出待纸条稍干后，将其插人吊摆与限位器之间，轻微按住吊摆，轻轻拉出纸条，这时会发现纸条上有黑色油污。反复几次，每次更换一张纸条即可。另一边可用同法解决。
　　常见故障3：吊丝断裂
　　产生原因:吊丝断裂是安平机构损坏较为严重的一种现象。这种现象是由仪器受到严重撞击、倾倒引起的。
　　解决方法：打开仪器外壳，取出安平机构。左手握住安平机构，右手用一较细的柳木棍，轻轻拨动每一根吊丝，就会发现断裂的吊丝。一般情况下，吊丝断裂的位置不会在吊丝中央，而在吊丝的上下压板处。有配件的，换上同厂同型号的吊丝调整好即可。在没有配件的情况下，解决方法为取下断裂吊丝，除掉上边的树脂胶，将其放在平板上，用柳木棍将其碾平;再将吊摆上的树脂胶清除干净，装上此吊丝，轻轻地压紧一端(但不能太紧，以便调整)，调整其长度及位置后压紧另一端，这时，吊摆不能停摆和擦靠;再将吊摆装入仪器内，观察成像位置，若不正确，取出反复调整数次，直至成像位置正确。旋紧两端的紧固件，上胶即可。最后，根据规程检定仪器的i角误差、视准线的安平误差和补偿误差。