预应力后张法T梁施工监理控制程序

　　摘要：目前，为拉动内需，高铁和高速公路建设正迈上一个新台阶，桥梁工程已广泛运用于“两高”领域，预应力后张法简支T梁在小跨径桥梁中已被广泛应用，根据其施工特点，结合自己施工技术管理和监理控制经验，提出T梁施工监理控制程序要求，供讨论。
　　关键词：后张拉法；T梁；施工监理；控制；程序
　　一、 施工准备阶段监理质量控制
　　1. 审查企业和从业人员资质。
　　2. 认真阅读施工图，明确设计意图，了解施工程序，学习相关规范，组织施工图会审；编制监理实施细则，督促施工单位编制报审T梁专项施工方案，重点审查方案的技术措施，并对专项方案、监理细则组织项目员工学习。
　　3. 审查施工配合比各指标要求，是否满足高标号混凝土的设计和施工要求。如水泥用量不得超过每立方480Kg；水泥应采取PO42.5；混凝土坍落度应根据梁体断面尺寸决定，原则控制在180-200之间；外加剂和初凝时间控制，应保证施工时间需要和质量要求。
　　4. 平行检查T梁台座基底处理质量，保证基底压实度90%以上，并应满足一定的承载力，台座应满足强度和刚度的需要；督促施工单位对T梁制作场地硬化处理，形成有组织排水，并在台座横向两边用油漆按设计文件对T梁钢筋间距进行定位放样，便于绑扎。
　　5. 严格施工材料控制，坚持检查和报验制度，对进场材料进行质量文件检查和原材料抽样送检，无质量合格文件，不许进场，检验不合格不予适用，严格按检验批次和进场批次要求进行检查报验:钢筋检验批每批次不超过60T，不足60T按一个批次进行检测；钢绞线检验批每批次不超过60T，不足60T按一个批次进行检测；锚夹具按1000套为一个检验批。
　　6. 督促施工单位对预应力施工设备进行配套检测并报验。
　　7. 督促施工单位对施工用电落实备用电源，防止因系统停电而造成质量损失，编制报审施工用电方案。
　　二、 施工阶段监理质量控制
　　1．促并检查施工技术交底。
　　2．对钢筋连接质量送检和按要求进行外观检查，采用焊接单面焊接长度未10倍钢筋直径，双面焊接长度未5钢筋直径，焊缝应饱满；采用机械连接，钢筋头应保持直立面，套筒长度未7cm，连接长度为12丝口，套筒中间不得用空隙，外露丝口不得超过两丝。
　　3．T梁钢筋制作和绑扎质量进行隐蔽检查，同意进入下步工序，重点检查：
　　（1）应力孔道坐标安装质量，梁长方向不大于30mm，梁高方向不大于10mm，孔道间距同排向不大于10mm，上下层不大于10mm，
　　（2）固段加强钢筋和锚端支撑钢板是否按设计要求进行施工，
　　（3）垫板安装是否符合设计和规范要求。
　　（4）通钢筋绑扎应符合设计和规范要求，绑扎间距检查按1米钢尺抽查检查。
　　4．对T梁模板支设质量进行检查，同意进入下步工序施工，重点检查断面尺寸是否符合设计要求，模板支设质量是否满足刚度和强度要求。
　　5．审查混凝土浇筑许可证，上步工序是否报验合格，施工机具、材料、人力、财力是否满足施工要求。
　　6．旁站混凝土浇筑，旁站过程检查，混凝土磅单标号是否与设计强度一致，坍落度是否满足施工要求，混凝土施工时间与初凝时间是否基本吻合和提前，监督试件取样，按张拉和28天检测要求取样不低于两组。
　　7．T梁脱模和外观检查，外观质量要求，无蜂窝麻面、孔洞、露筋，严禁张拉端有孔洞和露筋现象，并对封锚端头进行凿毛处理，要求施工单位对T梁半成品养生工作按施工规范执行，进行保湿养生。
　　8．对预应力张拉计算书进行审查：
　　（1）是否对张拉设备进行标定；
　　（2）是否按钢绞线检查数据进行计算（直径，弹性模量）；
　　（3）孔道摩阻系数是否按设计波纹管材质取定；
　　（4）是否按要求对钢绞线各曲线段进行分段计算；
　　（5）回归曲线方程式计算是否满足设计要求。
　　9．预应力张拉程序和旁站
　　（1）控制T梁养生时间不得低于7天；
　　（2）T梁张拉时混凝土强度不得低于设计强度的85%（按施工规范）；
　　（3）张拉前是否进行技术交底并完成交底记录；
　　（4）钢绞线下料和穿束，下料长度应满足张拉工作要求，钢绞线应编号穿束，应平顺，不得扭转，绞结；
　　（5）张拉顺序按0→10%→25%→50%→100%，持荷时间不得低于2分钟；
　　（6）张拉质量按张拉力和伸长值双控进行，张拉力按设计要求进行控制，伸长值按设计与实际不超过正负6%控制，如超出规范要求，应停止张拉，会同设计进行处理；
　　（7）张拉完后，应分别检查T梁的挠度变形、裂纹变形，如挠度值不能满足设计要求，梁体有裂纹产生，应及时通知设计到现场查明原因，并进行处理，同时检查钢绞线有无滑丝和断丝现象，每根钢绞线不得超过一丝。
　　10．预应力孔道灌浆旁站，预应力张拉后应及时对孔道进行灌浆，防止应力损失，控制重点：
　　（1）压浆前是否进行质量检查，仪表是否完好；
　　（2）净浆配合比是否验证并报验；
　　（3）施工现场是否配置已标定衡器；
　　（4）检测孔道清洁度，孔道无杂质和泥浆，否则应进行吹洗；
　　（5）压浆旁站，压浆最大压力要求为0.75MPa，持荷时间为2分钟，水灰比不大于0.45，稠度控制在14s~18s，孔道压浆饱满合格检查；注浆口和排气孔排水孔应有浓浆自然溢出为合格；
　　（6）净浆取样每班组不得低于3组。
　　11．封锚，检查封锚尺寸是否符合设计要求，混凝土强度是否与设计强度一致，每班次试件取样不得低于3组。
　　

《预应力后张法T梁施工监理控制程序》

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