浅谈汽机发电机弹簧隔振器安装前的测量控制工作

　　内容摘要：汽轮发电机组是发电厂的心脏，是高速运转的动力设备，汽轮发电机基础常年承受动荷载，不但本身不能受损坏，更重要的是要保证机组平稳地运行，满足强度、刚度、稳定性及动力特性的要求。而弹簧隔振器是将优质弹簧组装在由钢板制作的箱体内，阻尼器具有与速度成正比的阻尼作用，避免机器在启动和停机时存在共振频域产生过大的振幅，弹簧隔振器与阻尼器并联使用，隔振效率可达90%以上。 弹簧隔振器位于汽机柱牛腿和汽轮机基座中间，起到缓冲汽轮机运转时所产生的动荷载的作用。本文主要通过在安装弹簧隔振器所做的一些测量控制工作，来解析下某些物项精度要求较高时精密水准测量需要着重注意的几个地方。

　　关键词：精密水准测量,汽机基座牛腿面,测量质量控制。

　　欲善其事先利其器，在进行汽轮机基座精密水准测量前应先做好以下的准备工作:(1)人员准备:测量技术人员1名,测量员2名;现场技术指导1名，质量检查员1名，放线工1名。( 2)仪器配备：精密光学水准仪NA2+GPM3及配套铟钢尺一套，基座1套，三脚架1个，温度计一个，气压计一个，(3) 仪器检校：(a)精密水准仪i角的检查采用三段法，在通视良好，地质坚硬相距61.8m的直线AB上定两点A1、B1，并将AB分为长S = 20.6m的三等份，分别在A、B两点安置仪器，在均分点A1、B1上竖精密水准尺，分别在A1、B1尺上读数，并计算i角值，i角值不得大于15″，超过时则需校正，精密水准仪i角的校正是校正符合水准气泡，校正时旋转微倾螺旋，将中丝对到正确读数后，调整水准器校正螺丝，使符合气泡精密符合，校正精密水准仪要反复进行，直至i角值在限差范围内。(b)棱镜支架精密水准管的检查，棱镜支架精密水准管符合性检查和光学经纬仪照准部长水准器的检查、校正方法相同，先将基座安置在脚架上调平，安装棱镜支架后精密调平支架水准管，然后将支架旋转180°后检查气泡偏离格值，偏离超出一格就要校正水准管，校正时先用拨针调整偏离格值的一半，然后在用脚螺旋调整至中心，再检查一次水准管，反复调整直至在任何方位水准气泡均在中心为止。(c)基座对点器的检查时，将基座安置在脚架上调平，对中地面标识点，在基座上安装棱镜，采用两台经纬仪在垂直方向照准棱镜，然后竖直向下将方向投在地面，方向线的交点即为基座对点中心，如标识点和交点不重合，调节十字丝中心校正螺丝，使对点器十字丝中心与地面方向线交点重合，校正过程要反复进行，直至对点器十字丝中心与经纬仪正交交点重合于一点，说明对点器十字丝中心与仪器纵轴重合。(d)基座圆盒气泡的校正 基座圆盒气泡的校正是用基座精密调平校正好的棱镜支架精密水准管，检查圆盒气泡的偏离值，如气泡偏离出圈外，用校正针直接将气泡调整至中心即可。

　　(4)现场条件的准备：在施测前应将妨碍微网点观测的障碍物清除，尽量确保微网点之间、微网点与联测的临时控制网点的通视。在距离观测时，整个测量过程中严禁各种震动因素。(5)技术交底：在对现场牛腿顶面进行精密水准测量前先对其技术指标进行了解。汽机柱牛腿顶面二次灌浆后按要求进行打磨处理，要求如下：必须光滑、清洁、干燥、标高为±10mm，平整度不应大于3mm。平整度2mm/m，12个柱头按整体一个平面控制，标高最高处与最低处高差不应大于5mm，柱头打磨处理合格后再进行弹簧隔振器安装位置的细部放线工作。

　　弹簧隔振器安放在各个立柱的柱顶上，安放弹簧隔振器以前，必须按照要求，将柱顶上弹簧隔振器的安放表面准备好。汽机柱牛腿施工一次灌浆时为了保证顶面的平整度，设计留了50mm厚的二次灌浆层，并在牛腿四周安装100mm宽扁钢来控制平整度。这个角钢框的外缘尺寸贴着模板，上口平面的水平度要求小于2mm/1000mm。要求角钢框的上表面标高与设计值的偏差小于±2mm，而且，各个柱顶角钢框的相互偏差也小于2mm。为了精确的控制柱顶角钢框的标高，可以考虑引测标高基准点至汽轮机牛腿面上，以方便对角钢框标高的控制。角钢框处理合格后放可进行二次灌浆工作。

　　在进行二次灌浆后牛腿面上的标高基准被破坏，故在接下来的牛腿面标高控制工作中，引测标高基准线至汽轮机柱旁框架柱上，基准点可做成倒三角基准线，以便以后观测。为保证前后视距相差不至太大，可以考虑引测3个能保证前后视距相差较小的标高基准点。由于牛腿面高度距离地面较高为减少后视读尺误差，建议后视照准准采用卡视线高的方法。考虑到汽机基座牛腿面标高为3.93m，结合仪器脚架及人体舒适度，建议引测的标高基准点为5.4m-5.5m之间较为适宜。在前期测量时将整个柱头当一个面来整体处理，一个柱头选取四角及柱头中心五个点来进行测量并以这个5个点构成的面来做为柱头的标高面来控制，测量过程中应按一定的规律来进行，对超限部位及时标识要求处理及时测量直至合格。在整个面标高相差较小时，在柱头面将弹簧隔振器位置进行细部放线放出，此时测量时将每个弹簧隔振器位置取5个点来进行测量，平整度调整至2mm/m为合格。

　　在弹簧隔振器安装前底模板应搭建完毕，每个柱头上方的开口完毕，并留有足够放置隔振器的空间;开口周围模板四角的水平标高相差小于5mm;每个柱头四周的角钢框，横向及纵向水平标高相差不超过2mm;每个柱头应放线完毕，且放置隔振器位置处的水平相对标高不超过2mm/m;每个柱头表面至底模板顶面的高度控制在570+/-5mm范围。

　　在此类要求较高的精密物项中涉及的精密水准测量会存在以下问题：1、现场环境较为复杂，容易对测量结果产生致命的影响;2、由于工作量较大而且现场持续时间较久，在架设仪器的地点变动，标高读数容易偏差;3、要求的较高的部位实际是属于相对标高，绝对标高在其次，出现要求本末倒置的情况。通过前面的一系列措施：充足的前期准备工作、技术交底等可以保证现场测量技术人员对现场情况的把握;引测够用且高度及位置适宜的标高基准点来保证前后视差，进而保证标高读数偏差尽可能的减小;以及相关人员的密切配合等等，保证了在对精度要求较高的精密水准测量中避免出现人因失误。

《浅谈汽机发电机弹簧隔振器安装前的测量控制工作》

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