怀洪新河特大桥主桥预应力混凝土连续箱梁施工技术

　　摘要：悬臂浇注法是连续梁桥施工中常用的一种施工方法，本文简要介绍了怀洪新河特大桥主桥0号、1（2）号块支架现浇及3～12号块采用轻型挂篮悬浇施工的技术。
　　关键词：预应力；连续箱梁；悬浇；施工
　　
　　1工程概况
　　怀洪新河特大桥全长927.20m，全宽26m。为30+7×45+30(m)=375m九跨一联预应力混凝土等截面连续刚构，主梁为斜腹板，单箱单室箱形梁，箱梁顶板宽度12.75m，底板宽度5.0m（论文发表）
　　2箱梁悬浇施工
　　箱梁悬浇施工采用挂篮施工方法。挂篮为轻型挂篮，总重30t（含8t压重块），设计载重80t，挂篮走行及浇注混凝土时的稳定系数为1.5。
　　2.1挂篮构造
　　挂篮主要由①承重系统，②行走系统，③锚固系统，④模板系统组成。挂篮主要结构见图1。
　　①承重系统主要由主纵梁，前上横梁，中上横梁，后上横梁，平衡重横梁组成，结构稳定，受力合理。
　　②行走系统包括支座及滑道。在支座下端焊接定位板防止在移动时掉道，在滑道上涂润滑剂减小移动时的摩阻力。
　　③锚固系统由底模前吊带，底模后吊带，后锚固吊带组成。
　　④模板系统包括底模平台，侧模及内模组成。底模平台由七道桁架组拼而成，内模为整体可调节器钢模板，拼装方便，移动速度快。
　　2.2挂篮压载试验
　　采用4个φ2.0m的钢桶注水加载。用钢绞线将钢桶悬挂在挂篮前端的四个吊点上，用水泵分级均匀加水（1/8G、1/4G、1/2G、G、1.2G。G为最大悬浇节段重量），观察挂篮变形，并做记录，结果最大挠度为15mm。与挂篮前端计算挠度相符。
　　2.3箱梁混凝土施工
　　箱梁混凝土浇注前应重点检查的项目为：
　　⑴挂篮前后吊带是否拉紧。
　　⑵侧模板上下拉杆是否拉紧，侧模板支腿下木楔是否打紧。
　　⑶预埋件位置是否准确。
　　⑷波纹管位置是否正确是否牢固。
　　⑸复测高程。
　　混凝土的浇注采用拌和站拌和，两台混凝土输送车运送，一台HBT-50混凝土输送泵泵送到位。用输送泵弯管制成三通管放置在0号块处，然后再接长输送管，这样可以保证箱梁两节段能对称浇注混凝土，自制钢板输送管堵头板一个，在两侧混凝土浇注量相差过大时使用。
　　设计要求，两对称节段浇注不平衡重不得超过5m3。由于多次对三通管进行试验，修改，使两侧出混凝土量尽量接近，因此，在实际施工中，各对节段浇注不平衡重均未超差。
　　上部构造施工大部分集中在夏季，气温较高。因此，箱梁混凝土浇注施工尽管安排在夜间进行，保证混凝土在设计塌落度下流畅进行，缩短浇注时间，并设专人洒水养护，防止出现干缩裂纹。其中有几个节段的混凝土浇注安排在下午进行，由于气温高，出现了输送管堵塞现象，延长了砼浇注时间，并且构造物表面出现工作冷缝，影响了构造物外观质量。
　　2.4箱梁预应力施工
　　箱梁采用三向预应力。纵、横向预应力均采用低松弛高强钢绞线，公称直径φ15.24mm，标准强度Ryb=1860Mpa。顶板纵向束采用27股钢绞线，配YM15-27锚具。底板纵向束采用12股钢绞线，配YM15-12锚具。腹板纵向束采用9股钢绞线，配YM15-9锚具。横向预应力采用3股钢绞线，配YMB15-3及YMPB15-3扁锚。竖向预应力采用φL32精轧螺纹粗钢筋，配YGM-32锚具。
　　预应力管道施工质量会影响有效预应力值和穿束工作。纵向管道为平、竖弯曲的空间曲线，要求波纹管定位准确，连接牢固，接头处光滑，不得有折角，卷边，接头必须严密。施工中如遇到普通钢筋与波纹管相碰，可将普通钢筋的位置适当挪动。波纹管之间则遵循“竖向让横向，横向让纵向”的原则。管道中要穿入衬管，防止漏浆堵塞管道。衬管以使用直径小于波纹管直径1.5～2cm可弯曲的塑料管为宜。在砼浇筑后将衬管拔出，并立即清理孔道，发现阻孔及时处理。竖向管道下端要封严，连通管要连接牢固并密封，上端压浆孔及出浆孔要封严，防止杂质进入管内。
　　预应力穿束采用人工和卷扬机结合进行。待混凝土强度达到90%后才予以张拉。张拉遵循“先纵向，后横向，再竖向，先长束后短束，对称张拉”的原则，采用应力、应变双控法分级张拉。张拉程序为：0→初应力10%k→20%k→k→持荷2min→锚固→油压回零，k=0.75Ryb=1395Mpa。张拉完毕及时进行管道压浆，割束，封锚。
　　2.5施工过程测量控制
　　⑴立模标高确定。立模标高为已浇悬臂的变形、挂篮的变形、徐变影响、日照、温差修正值和施工荷载引起的变形的代数和。
　　施工初期采用的节段预拱值及施工中逐步调整后的预拱值见表1。
　　表1预拱值比较表
　　 3、4号块 5、6号块 7、8号块 9、10号块 11、12号块
　　施工初期 1.5mm 1.5mm 2.0mm 2.0mm 2.0mm
　　调整后 1.0mm 1.0mm 1.5mm 1.5mm 2.0mm
　　⑵施工测量控制要点。①浇注前挂篮各控制点、线观测；②浇注混凝土过程中的高程和轴线观测；③浇注混凝土后高程观测；④预应力张拉后高程和轴线观测；⑤合龙前，相连的两个T构最后2～3段在立模时必须进行联测，以便互相协调，保证合龙精度。⑥最后节段（11、12号块）立模标高须考虑施工荷载的变化、合龙段张拉、体系转换等影响。
　　3箱梁现浇及施工
　　⑴箱梁0号块、1（2）号块现浇施工
　　主桥14～17号主墩位于河槽内，河内水位较高，且流速较快。结合现场实际情况，确定在主墩承台上搭设现浇支架浇筑0号块、1（2）号块箱梁混凝土的施工方案。
　　⑵安装现浇支架
　　现浇支架为钢管支架，支架平台尺寸为13.7511.0m。平台顶端布设纵横工字钢，纵向工字钢为28a，间距为0.90m,横向工字钢为36a，间距为2.50m。钢管采用Q235普通螺旋钢管，直径D=300mm，壁厚t=12mm。支架拼装后保证立柱竖直，钢管支架间使用25#槽钢连接以保证支架的整体稳定性。
　　支架安装完成后进行预压试验，预压荷载采用混凝土预制块，每块重20KN，荷载总重量为相应节段的箱梁重量。加载3d后测得的支架沉降量最大值为18mm，最小值为2mm，平均为4mm.

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