在热控设备检修中操作规程的初步探析

　　摘要：热工仪表及控制装置的检修和调校是为更好的恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量，热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠，机组设备完善和可控性良好是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
　　随机组运行的主要热工仪表及控制装置，随大、小修同时进行检修工作，非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年，对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及控制装置不得强行投入运行。不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，其重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。热工仪表及控制装置在启动前的现场调校，其重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
　　关键词：热控设备检修、仪表、检修规程
　　
　　一、 常用热工参数测量仪表
　　1、膨胀式温度计。根据物质的热膨胀与温度的固有关系来制造的温度计，按选用的物质不同，可分为液体膨胀式温度计、气体膨胀式温度计和固体膨胀式温度计。
　　2、电阻温度计。根据导体或半导体的电阻值与温度的关系来制造的温度计。
　　3、热电偶温度计。利用热电效应的原理来制造的温度计。
　　4、辐射式温度计。根据物体的辐射力与温度的四次方成正比的关系来制造的温度计。
　　5、声学温度计。利用声波在气体中的传播速度c与热力学温度的关系来制造的温度计。
　　6、噪声温度计。利用电阻器噪声电压与热力学温度的关系来制造的温度计。
　　2.1热电偶
　　在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此，在热电偶测温时，可接入测量仪表，测得热电动势后，即可知道被测介质的温度。1)铂铑10一铂热电偶：分度号s或LB-3，测温上限1300℃(短期1600℃)。2)铂铑30一铂铑6热电偶：分度号B或LL-2，测温上限1600℃(短期1800℃)。3)镍铬一镍硅热电偶：分度号K或EU-2，测温上限1200℃(短期1300℃)。4)铜一康铜热电偶：分度号T或CK，测温范围为-200～350℃(短期可达400℃)。5)镍铬～康铜热电偶：分度号E或EA-2，测温范围为-200～900℃。
　　
　　2.2镍铬一镍硅及镍铬一考铜热电偶
　　对于镍铬一镍硅及镍铬一考铜热电偶，如在300℃以下使用，则应增100℃校验点。对精度要求很高的铂铑10――铂热电偶，还可以利用辅助平衡点锌凝固点(419．50℃)、锑凝固点(630．74℃)及铜凝固点(1084．5℃)进行标准状态法校验。
　　一般高于300℃使用的热电偶，其主要校验设备有标准热电偶、管式电炉、冰点槽及电位差计。校验用标准热电偶应符合表2—11的规定。管式电炉长一般为600mm，中间应有100mm恒温区，电炉通过调压器或自动控温装置调节温度。被校热电偶与标准热电偶的热端应插入电炉中心的恒温区。
　　有时为了使被校及标准热电偶温度更为一致，还可以在炉中心放入一钻有孔的镍块，并将热电偶热端置于镍块孔中，冷端置于冰点槽内。调节炉温，使温度达到校验点±10℃范围内，当温度变化速率小于0．2℃／min时，即可通过切换开关用电位差计测量被校及标准热电偶的热电势值。校验读数顺序为(设有三只被校热电偶)：标准→被校1→被校2→被校3→被校2→被校1→标准。按以上顺序重复两次读数，取四次读数的平均值作为各热电偶在该温度点的测量值。然后再调节电炉温度，校验其他各点。
　　二、分散控制系统（DCSdistributedcontrolsystem），与PLC比较
　　PLC系统与DCS系统的结构差异不大，只是在功能的着重点上的不同，DCS着重于闭环控制及数据处理。PLC着重于逻辑控制及开关量的控制，也可实现模拟量控制。DCS或PLC系统的关键是通信。也可以说数据公路是分散控制系统DCS及PLC的脊柱。由于它的任务是为系统所有部件之间提供通信网络，因此，数据公路自身的设计就决定了总体的灵活性和安全性。数据公路的媒体可以是：一对绞线、同轴电缆或光纤电缆。DCS的特点是：控制功能强。可实现复杂的控制规律，如串级、前馈、解耦、自适应、最优和非线性控制等。也可实现顺序控制。系统可靠性高。采用CRT操作站有良好的人机界面。软硬件采用模块化积木式结构。系统容易开发。用组态软件，编程简单，操作方便。有良好的性价比。PLC的特点从开关量控制发展到顺序控制、运算处理，是从下往上的。逻辑控制、定时控制、计数控制、步进(顺序)控制、连续PID控制、数据控制――PLC具有数据处理能力、通信和联网等多功能。可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。PLC网络既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系统。主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。
　　在自动控制范围内，控制系统能处于自动方式而不需任何性质的人工干预。控制系统能调节控制装置，以达到电力部颁发的火电工程启动调试工作规定中的模拟量控制系统负荷变动试验考核标准。控制系统能操纵被控设备，特别是低负荷运行方式的设备，其自动方式能在从最低稳燃负荷到满负荷范围内运行。对某些重要的关键参数，采用三重冗余变送器测量。对三重冗余的测量值，系统自动选择中间值作为被控变量，而其余变送器测得的数值，若与中值信号的偏差超过预先整定的范围时，进行报警并切手动。运行人员可将三选中的逻辑切换至手动，而任选三个变送器中某一个信号供自动用。控制系统任何部分运行方式的切换，不论是人为的还是由联锁系统自动的，均平滑进行，不会引起过程变量的扰动，并且不需运行人员的修正。当系统处于强制闭锁、限制、快速减负荷（RUNBACK）或其它超驰作用时，系统受其影响的部分随时跟踪并不再继续其积分作用（积分饱和）。在超驰作用消失后，系统所有部分平衡到当前的过程状态，并立即恢复其正常的控制作用。
　　参考文献：
　　（1）《检测基础技术》曹才开清华大学出版社出版日期：2009年1月
　　（2）：《化工时刊》2001年第4期
　　（3）《热电偶测温》原子能出版社
　　（4）温度测量与仪表维修问答(修订版)刘常满中国计量出版社2000年1月

《在热控设备检修中操作规程的初步探析》

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