浅谈液化气体汽车罐车全面检验方案

　　摘要：本文编写了压力容器全面检验的方案，包括全面检验前准备工作、检验项目、检验工作主要法规标准依据和仪器及设备。

　　关键词：检验方案

　　随着国民经济的迅速发展，压力容器的应用已日益广泛，技术的要求也更加严格，

　　本人根据实际工作经验，编写了液化气体汽车罐车全面检验方案。

　　一、检验前准备工作

　　1、对液化气体汽车罐车原始资料进行审查;产品合格证;产品质量证明书;罐车总图;罐体部件竣工图;制造监督检验证书或进口产品安全性能监督检验证书;罐体强度计算书;安全附件制造许可证;质量证明文件;汽车罐车使用证和IC卡;罐车历次定期检验报告。

　　2、具有易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的罐车，应该进行残液处理、抽残、中和消毒。

　　3、对罐内进行蒸汽吹扫，清洗置换处理，并取样分析合格后方可进入罐内作业。

　　4、检验单位应具备水、电、汽，以满足检验要求。

　　5、操作人员进罐时，必须设有监护人，使用的灯具和工具的电源电压应符合GB3805《安全电压》规定，由专人做好安全防护工作。

　　6、在罐内内部应搭架子，以满足焊缝除锈和检验的作业要求。

　　7、法兰接管角焊缝除锈后露出金属光泽。

　　二、检验项目

　　1、外观检查;罐体的变形、腐蚀、泄漏、机械损伤，罐体接口部位焊缝的裂纹等;罐内防波板与罐体的连接情况，连接焊缝处的裂纹、连接固定螺栓的松脱，防波板裂纹、裂开或脱落等，罐内气相管、液面计固定导架与罐体固定连接处的裂纹、裂开或松脱等。

　　2、罐体结构检查

　　筒体与封头的连接;对接焊缝;接管角焊缝;开孔及补强;角接;搭接;布置不合理的焊缝;封头;支座或支承;法兰、排污口。

　　3、几何尺寸检查

　　纵、环焊缝对口错边量、棱角度;焊缝余高、角焊缝的焊角厚度和焊角尺寸;同一断面最大值径与最小直径;封头表面凹凸量、直边高度和直边部位的纵向皱折;不等厚板(锻)件对接接头未进行消薄或者堆焊过渡的两侧厚度差。

　　4、壁厚测定

　　测定位置应有代表性，并有足够的测定点数，测定后应标图记录，确定最薄处壁厚是否符合强度校核要求。

　　5、无损检测

　　对罐内所有对接焊缝及角焊缝进行100%表面磁粉探伤或渗透探伤，执行标准按JB/T4730.1-6-2005《承压设备无损检测》，经过磁粉或渗透检查有怀疑的或检验发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位，则对该罐体进行X射线或超声波检测。

　　6、硬度测定、金相检验

　　对罐体材质怀疑有劣化倾向的，需进行硬度测定、金相检验。

　　7、强度校核

　　以壁厚测定最薄处或腐蚀较严重最薄处进行强度校核，确定罐体是否满足强度要求。

　　8、安全附件检验

　　压力表、温度计、液面计、安全阀、紧急切断阀、紧急切断装置。

　　9、装卸阀门检验。

　　10、装卸软管检验。

　　11、气液相接管检查。

　　12、其他阀门、油泵、底盘的紧固螺栓等附件按相应的功能要求进行检查。

　　13、罐体与底盘连接紧固装置的检查。

　　14、罐体管路、阀门和车辆底盘之间的导静电导线连接是否牢固可靠。

　　15、耐压试验

　　以水为介质进行液压试验，所用的水必须是洁净的，对碳素钢和16MnR，液体温度不得低于5℃，对其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。

　　16、气密性试验

　　气密性试验试验介质应当为干燥、洁净空气，试验压力为罐体的设计压力。

　　17、罐体气密性试验合格后，缓慢排气降压至0.4～0.6MPa,分别对紧急切断阀及远程控制系统进行切断试验1-2次，检查其动作是否灵敏可靠，开关是否到位。

　　18、罐体抽真空

　　进行罐体抽真空，测定罐体真空度小于等于-0.086MPa(表压)为合格。

　　19、检查罐体的颜色、色带、字样、字色和标志图形，若与规定要求不符，应当按规定要求重新涂打喷漆。

　　20、全面检验工作完成后，检验人员应根据检验结果，按TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定评定罐车的安全状况等级及下次全面检验的周期，出具检验报告。

　　三、检验工作主要法规标准依据

　　1、《压力容器定期检验规则》

　　2、《液化气体汽车罐车安全监察规程》。

　　3、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》。

　　4、GB150-1998《钢制压力容器》。

　　5、JB/T4730.1-6-2005《承压设备无损检测》

　　6、设计图纸中有关技术要求。

　　7、检验协议书。

　　四、主要检测仪器及设备

　　1、BW可燃气体报警仪。

　　2、BWO2氧气检测仪。

　　3、CEX-500磁粉探伤仪

　　4、着色剂及渗透探伤用品。

　　5、TT110超声波测厚仪。

　　6、CTS-22超声波探伤机

　　7、XXG-3005 X射线探伤机。

　　8、DHT-200硬度计。

　　9、XH-500金相仪。

　　10、3LC-4.5/25空气压缩机。

　　11、SY-700试压泵。

　　12、ZX-30真空泵。

　　13、安全附件试验台及其它专用辅助工具。

　　14、其它检验工具、钢卷尺、钢板尺、检验锤、10倍放大镜、焊缝检验尺、充电式手电筒等。

　　结 束 液化气体汽车罐车全面检验方案是根据实际工作经验编写的，还需要在实际工作中不断的完善和提高，更好的指导实际检验工作。

《浅谈液化气体汽车罐车全面检验方案》

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