论混凝土裂缝的分析和重点防治方法

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　　【摘要】混凝土工程裂缝普遍存在,预防与控制混凝土表面裂缝是施工管理人员的应该关心的问题.
　　【关键字】混凝土工程，裂缝分析，预防措施，控制措施
　　全现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是目前比较难以克服的质量通病之一。从设计、施工、原材料这三个方面提出改进和预防措施，从而综合提出楼板裂缝的防治具体措施。
　　一、设计中的重点加强部位：
　　从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析：最常见、最普通以及数量最多的是房屋四周阴阳角处的房间离阳角约1米左右的地方。即楼板的配筋的负弯矩钢筋以及角部放射筋末端或外侧发生45°角左右得楼地面斜角裂缝。此通病在现浇钢筋混凝土中得任何一种类型的建筑中都普遍存在。究其原因主要是混凝土的收缩性能和温差的双重作用所引起的。并且越靠近屋面处的楼板裂缝往往就越大。从设计角度来看,现行得设计规范主要侧重于按强度考虑。没有充分按温差和混凝土收缩特性种种因素的综合考虑。配筋量因而达不到要求。而屋面的四周阳角由于受到横纵两个方向剪力墙作用或刚度较大的露面梁的约束，限制了楼面板的自由变形。因此在温差和混凝土收缩变化时，板筋在配筋薄弱的地方首先开裂。产生45°左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但是在有水源等特殊环境的情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户的投诉。
　　对于外墙转角处的放射钢筋，根据实践检验，本人认为作用较小。其原因主要是放射钢筋的长度一般不大（约1.2米左右）。当阳角处的房间在不按双层斜钢筋加密而加强，仍按分离式设置构造负弯矩钢筋的时候，45°斜角仍然会向四周转移到放射钢筋的末端外侧。而当采用双层双向钢筋加强加密后，纵横方向得钢筋网的合力已基本上能很好的抵抗和防止了45°斜角裂缝的发生和转移，并且放射钢筋往往只有上面一层。在绑扎施工的时候常搁置在纵横负筋的上方，从而导致钢筋的交叉重叠。将板负筋的负弯矩钢筋往下压，减少了楼板负弯矩钢筋的有效高度。同时在浇注混凝土的时候，钢筋撑脚容易翘起，造成平仓比较困难。所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。
　　二、商品混凝土的性能改善
　　目前普遍使用的商品采用泵送形式进行浇注，但是受到激烈的市场竞争的压力，导致各个商品混凝土的供应厂商以采用大量粉煤灰掺量，以低价格、低性能的混凝土掺和剂以及细度模数低、含泥量比较大的中细沙作为降低价格和减少成本的主要竞争手段。承包商在采购商品混凝土的时候，应根据工程的不同部位和性能提出对商品混凝土的品质要又明确的要求。不能片面的压价和追求低价格，低成本而忽略了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时在施工现场应加强对商品混凝土的塌落度检查，严格控制好商品混凝土的塌落度，以确保商品混凝土的质量。
　　预拌泵送混凝土属于大流态混凝土,它与过去现场拌制的塑性混凝土相比,有坍落度大、砂率大、水泥用量多3个显著特点,因此泵送混凝土出现裂缝的概率也较以往多.混凝土主要是靠水泥水化后与骨料生成人工石,水泥是混凝土增强的主要胶结材料.水泥的化学收缩与水泥的品种、标号、细度、用量有关.随着水泥标号提高、细度增大、用量增多,混凝土的收缩值随之增加.混凝土拌合物在经历化学收缩、塑性收缩、碳化收缩及干燥收缩后,总收缩率约为0.04%~0.06%.所以,混凝土自生体收缩是固有的物理特性,也是预拌混凝土出现裂缝的根本原因所在.
　　在建筑施工中裂缝出现的部位不同,产生裂缝的原因比较复杂,经与各施工单位的广大工程技术人员和专家们探索研究,制定不同的方案措施,在各类工程上进行实际应用,总结出以下几种预防混凝土产生裂缝的措施.
　　1提高预拌混凝土质量,减少混凝土自身收缩
　　1.1抓好混凝土原材料质量和混凝土配合比设计
　　(1)粗骨料粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距和混凝土泵送管径要求,粒径增大,可以减少用水量、水泥用量,从而可以减少混凝土自身收缩.粗骨料必须是连续级配,控制针片含量不可原性,还可减少砂率及细粉料含量,达到减少混凝土自身收缩的目的.
　　(2)细骨料细骨料级配合理,采用中砂比细砂可降低用水量,从面降低混凝土的收缩值.粗骨料含泥量必须控制在标准以内,含泥量增大,不仅增加混凝土收缩,还会降低混凝土抗拉强度,对混凝土抗裂十分有害.
　　(3)水泥使用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥应符合国家现行标准GB175-92《普通硅酸盐水泥》、GB1344-92《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》.水泥越细,标号越高,其活性与强度随之增高,带来的副作用是混凝土自身收缩越大.
　　(4)减水剂拌制泵送混凝土掺入减水剂,可以减少用水量,在保证水灰比不变的情况下,可以减少水泥用量,降低混凝土收缩.
　　(5)掺合料混凝土中掺入细的粉煤灰、矿渣粉、沸石粉、硅粉等掺合料,可以改善混凝土的工作性,提高可泵性,降低水化热,增加密实度,提高混凝土强度和耐久性,减少混凝土收缩.
　　1.2泵送预拌混凝土配合比设计应符合国家现行有关标准,除满足用户提出的强度、耐久性要求外,还要考虑运距、泵送距离、具体施工条件等因素.科学设计配合比,确定适宜的坍落度,适当的砂率、水灰比、水泥用量,选用适宜掺合料.总之,在保证强度的前提下,不宜过多增加水泥用量；在保证泵送和浇筑的前提下,坍落度不宜过大.
　　2配制微膨胀混凝土消除混凝土裂缝
　　现浇钢筋混凝土结构施工中,采用大流态预拌泵送混凝土,为防止混凝土干缩和温差产生裂缝,在混凝土拌合物中掺入一定的UEA膨胀剂,拌合后生成膨胀性结晶水化物,使混凝土产生适度膨胀,补偿混凝土收缩,提高混凝土抗裂防渗能力,通用常称为微膨胀混凝土.诸如大体积混凝土、抗渗混凝土、钢管混凝土、后浇带、超长超宽结构不留伸缩缝后浇带一次整体浇筑的结构,我们在施工时,都采用掺UEA膨胀剂的办法来消除混凝土收缩产生的裂缝.要求混凝土在浇筑后,立即大混凝土表面覆盖塑料薄膜,保持混凝土处于潮湿状态下养护14天,使用膨胀剂充分发挥膨胀作用.这种方法在大体积混凝土中广泛采用,效果显著.
　　3采用二次抹压技术
　　混凝土入模振捣,表层刮平抹压1-2小时后,即在混凝土初凝前大混凝土表面进行二次抹压,消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝,增加混凝土内部的密实度.但是,二次抹压时间必须掌握恰当,过早抹压没有效果;过晚抹压混凝土已进入初凝状态,失去塑性,消除不了混凝土表面已出现的裂缝.