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摘要:本文结合某工程的基坑支护,对预应力管桩用于深基坑支护的施工工艺和技术要点进行了探讨。
关键词:基坑支护;预应力管桩;施工要点
1引言
本文针对预应力管桩用于深基坑支护工程的特点,对其设计方法进行了探讨,结合广州市某工程的基坑支护,对其施工工序和技术要点进行了阐述,这也是该桩型在深基坑支护工程中的首次应用,最后根据该工程的实际情况进行了技术经济比较。
2支护桩正截面抗弯承载力设计
2.1环形截面均匀配筋设计
对于基坑支护工程,桩身截面的竖向力很小,主筋的配置一般按正截面受弯承载力设计。对于预应力管桩的受弯承载力配筋计算,可根据文献中的偏心受压承载力公式,并将式中左端的N、Nη•ei分别换为0和M,并将“≤”取为“=”,即可得到预应力管桩均匀配筋的计算公式:
式中,A为环形截面面积;Ap为沿周长均匀配置的纵向预应力钢筋的截面面积;r1、r2为环形截面的内外半径;rp为纵向预应力钢筋重心所在圆周的半径;σp0为预应力钢筋合力点处混凝土法向应力为零时的预应力钢筋应力;α为受压区混凝土截面面积与全截面面积的比值;αt为受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值,大于2/3时取0;联立公式1~3,即可求得预应力钢筋的配筋量。
2.2环形截面的非对称配筋设计
由式(1)~(3)沿周长均匀配置纵筋,如此可抵抗压力及来自不同方向的弯矩,但如支护桩只承受定向的水平力和弯矩,在弯矩设计值较大的情况下,采用均匀配筋往往导致很高的配筋率,或需要更大的桩径,而且受压区钢筋难以发挥作用,这无疑是一种很大的浪费,因此在配筋设计时可采用非均匀布置,以节约投资。由文献的推导原理,按照尽量将钢筋布置在屈服区的原则(钢筋应变εs≥fy/Es的区域),可得
式中,αstAp0为受压钢筋总量,配置在2αscπ对应的圆弧上;αstAp0为受压钢筋总量,配置在2αstπ对应的圆弧上;Ap0为纵筋数量基数,单位αsc或αst时的配筋量。
3环形截面抗剪承载力的计算方法
由于管桩并非实心截面,因此管桩与支撑或圈梁连接部位的抗剪能力较实心桩薄弱。除了采用相应的构造措施外(见下文),其斜截面承载力V的计算公式可按矩形截面的相应公式推得。对于矩形截面,有
将式(9)中的b,h0分别以1.76r和1.6r代替,可得
式中,Vcs为混凝土和箍筋的受剪承载力设计值;Vp为预应力对抗剪承载力的提高;Np0为计算截面上混凝土法向预应力等于零时的钢筋合力,按文献计算;fyv、Asv、s分别是箍筋抗拉强度设计值、截面积和环矩。
4支护桩施工工艺
根据预应力钢筋张拉时间的前后,支护体系中的管桩可分为先张式和后张式。对于不需要接长的管桩,宜采用先张式;若管桩需要接长,可采用后张式。两种管桩的沉桩工序相似,下面主要介绍后张式管桩的施工工序,主要包括:沉桩、桩身连接和预应力钢筋张拉等。
视不同的土质情况,管桩的沉桩工艺可选择振动、锤击、钻孔或几种方法的组合。振动法或锤击法适合在淤泥质粘土等较软土层中施工,钻孔法适用于粉质粘土、砂性土等较硬的土层。图1、图2给出了一种新的支护形式,即在深层搅拌桩施工之后(初凝前),利用吊机将管桩拎起,靠管桩的自重使其插入到深搅桩内,形成管桩-深搅桩复合挡墙(类似于SMW工法,但其承载力大大提高),使支护挡土合二为一,管桩内的水泥土在有侧限的状态下强度可以得到进一步提高(无侧限水泥土抗压强度一般在1~4MPa),经试验发现带有水泥土的管桩的抗弯承载力可与同直径的C30灌注桩相接近(相差仅3%)。以在上海地区完成的先张法预应力管桩试桩为例(20m长、管径800、壁厚110mm),管桩在深搅桩中的沉桩过程仅为1~3min,考虑到搅拌桩施工以及桩基就位等工序的时间,一天成桩的数量可达10根以上,而相同条件的钻孔桩每天仅可成桩1~2根。

图1管桩-深搅桩复合挡墙

图2复合挡墙的现场施工
对于后张法管桩,其桩节的连接性能将直接影响到整桩的承载力。对于桩身混凝土可采用环氧砂浆进行粘结,而预应力钢筋接头可采用螺旋直纹套筒,如必要,也可以在管桩连接处焊加强钢环。
对于管桩和支撑的连接部位,宜浇注混凝土带以避免围檩与管壁连接处的局压破坏,如图3、图4所示。

图3支撑与钢围檩连接处的节点处理(平面)

图4支撑与钢围檩连接处的节点处理(立面)
5预应力管桩在深基坑支护中的应用
为了推动预应力管桩在深基坑支护工程中的应用,经过充分探讨,在广州市某工程中采用大直径管桩作为试验段,该区段的支护剖面如图1所示。
该支护段的土层情况参见见表1。经设计,管桩选用外径1.2m、壁厚150mm,间距为1.4m,混凝土标号C60,桩节长度为4m和8m。预应力钢筋采用HRB400级,利用螺旋直纹套筒进行连接,钢筋张拉控制应力为0.65fyk。根据式(4)~(7)的计算结果,钢筋采用了非均匀的布置形式(见图5),即钢筋布置在预计的屈服区以节约总钢筋用量。

图5基坑支护剖面
由于大直径管桩的直径达到1.2m,间距1.4m,净距仅为0.2m,且桩身质量更易于保证,不会出现钻孔灌注桩常出现的颈缩、断桩情况,因此该段的止水采用了管桩间设置旋喷桩的措施(准600),简化了止水措施。
《深基坑预应力管桩施工技术要点》
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文章名称: 深基坑预应力管桩施工技术要点
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