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全套管灌注咬合桩

来源:职称驿站所属分类:机械论文发布时间:浏览:

  1、前言
  桩的应用迄今至少有12000多年的历史,从木桩发展到现在的钢、水泥、混凝土和钢筋混凝土,主要在近代运用钢筋、水泥、混凝土为材料的桩。
  桩基础应用已是一种比较广泛,比较成熟的一种工艺。我国于二十世纪七十年代开始引进,九十年代中期昆明捷程桩工公司首先在我国开发研制出MZ系列全套管钻机,简称磨桩机。钻孔咬合桩是一种新型的基坑围护结构形式,在深圳、南京地铁工程运用较为广泛,目前杭州地铁基坑围护也运用咬合桩。
  2、咬合桩施工工艺、施工技术、施工中出现的问题及解决方法
  2.1咬合桩的施工工艺
  咬合桩就是通过使相邻桩桩身相交,形成封闭体系,从而做到止水作用。全套管咬合桩的施工顺序通常是施工第一序列桩(A桩),然后施工第二序列桩(B桩),并且使第一、第二序列桩相互搭接,形成一个整体。图1就是典型的全套管咬合桩施工顺序图。
  
  钻孔咬合桩施工在施工时不仅要考虑第一序列桩的缓凝时间控制,注意相邻第一序列桩和第二序列桩施工时间的安排,还需控制好桩的垂直度,防止第一序列桩凝固时间过快造成第二序列桩无法施工,或因第一序列桩垂直度没有控制好搭接成问题,导致后期基坑漏水现象的发生。因此对于咬合桩的施工要合理安排时间,做好记录,方便施工的正常进行。
  2.2咬合桩施工技术
  (1)导墙施工控制重点
  为了保证咬合桩底部有足够的咬合量,应对其孔口有严格的控制,有效提高孔口的定位精度,以杭州地铁1号线某车站为例导墙定位孔一般比桩径大10mm-20mm,提高导墙的强度不至于在钻孔时发生导墙破裂。在测量放样过程中对特征点桩用全站仪坐标法放样,轴线桩用经纬仪放样,这样可以提高轴线精度,提高底部咬合量。在正常施工过程中要对导墙有严格的变形监测,以致不给后续施工带来不必要的麻烦。
  (2)桩身垂直度控制
  为保证钻孔咬合桩底部足够厚度的咬合量,除对其孔口定位误差有严格控制外,还应对其垂直度有严格的控制,根据我国《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)第3.1.5条规定,桩的垂直度允许偏差在3‰。
  相邻桩之间的咬合厚度d根据桩长来选取,桩越短咬合量越小,但不宜小于100mm,桩越长咬合量越大,可按公式1来进行计算。
  d-2(kl+q)≥50mm(1)
  其中:l-桩长,m
  k-桩的垂直度;
  q-孔口定位容许误差,mm;
  d-钻孔咬合桩的设计厚度,mm;
  从上式可以看出,垂直度于孔口误差对于桩底部的咬合量有最直接的关系,但要保证桩底部的最小咬合厚度不小于50mm。
  在我们正常施工过程中都用两台经纬仪全过程监测,全套管内人工测斜的内外双向控制法对套管进行垂直度控制。在此许多时候都会对仪器过于依靠,往往很多时候我们所用的经纬仪会有问题,其自身存在着较大的指标差,导致我们在施工过程中底部无法咬合,或者咬合量满足不了规范要求,所以我们要注意对仪器进行定期的检查。
  (3)钢筋笼的定位控制
  1)防止钢筋笼上浮
  由于套管内壁与钢筋笼外缘的间隙较小,因此上拔套管时,钢筋笼很有可能被套管带着上浮。预防方式有:
  Ⅰ、第二序列桩的混凝土骨料在设计要求范围内尽量小些
  Ⅱ、在套管上拔时反复转动套管,减少管壁于混凝土之间的摩擦力
  Ⅲ、在钢筋笼底部焊上小于钢筋笼直径的铁板或焊上混凝土块
  Ⅳ、在钢筋笼外侧加焊定位耳形钢筋,一利于定位,二可保证保护层厚度,减少钢筋笼于套管上拔时的摩擦力
  2)防止钢筋笼扭转变形
  起吊钢筋笼时,一般采用六点起吊,头、中、尾三点,防止钢筋笼扭转变形
  3)防止钢筋笼下沉
  桩底由于抓斗作用扰动,砾质粘性土遇水容易软化,在套管入土深度达到设计高程后,清除孔底虚土及沉渣,投放20mm-30mm碎石。
  2.3咬合桩在施工中出现的问题及解决方法
  (1)管涌现象的发生
  钻孔咬合桩主要应用于软土层及地下水位较高的土层中,且在第二序列桩(B桩)成孔过程中第一序列桩(A桩)处于未初凝状态,在成孔过程中由于套管内外压力差的作用,极易发生管涌现象。当管涌时,应采取以下措施避免水土流失:
  1) 加大套管超前深度。以杭州地铁1号线某车站咬合桩实际施工为例,根据不同土质,淤泥质土层中施工套管底部低于开挖面2米以上;含水量大的砂型土层中,套管底部低于开挖面3米以上,增加地下水的渗透路径,减小管内外的压力差;
  2) 采取压水措施,即在挖土的过程中向管内注水或泥浆,借以平衡管外的压力,再用水下冲抓方式进行取土(说明:采用此方式可能取土量较小,只能达到无水抓土方式的15%-20%左右,比较缓慢);
  3) 在第二序列桩(B桩)施工过程中,第一序列桩(A桩)处于未初凝状态,随着钻孔的加深,第一序列桩(A桩)可能出现混凝土管涌现象,要克服第二序列桩(B桩)在施工过程中第一序列桩(A桩)发生混凝土管涌现象,需合理配置第一序列桩(A桩)的塌落度,一般要把第一序列桩(A桩)混凝土塌落度小于20cm,控制混凝土的流动性;
  (2)在第二序列桩(B桩)的施工过程中,第一序列桩(A桩)混凝土已凝固状态
  1)导致这种情况的发生原因可能有:一、第一序列桩(A桩)混凝土质量不稳定造成;二、由于机械设备的故障或施工时间安排不妥造成。
  2)第一序列桩(Ai桩)凝固,(Ai+1桩)未凝固,在施工第二序列桩(Bi桩)时,我们一般不切割(Ai桩),切割(Ai+1桩)进行咬合,然后在(Ai桩)于(Bi桩)采用单旋喷桩或多根选喷桩进行止水。见图2
  
  3) 第一序列桩(Ai桩),(Ai+1桩)均凝固,在施工第二序列桩(Bi桩)时,我们一般不切割(Ai桩),(Ai+1桩)进行咬合,然后在(Ai桩)、(Ai+1桩)于(Bi桩)之间采用多根旋喷桩进行止水。见图3
  
  (3)套管接头密封不理想
  套管接头密封问题是全套管灌注咬合桩施工中不可避免的一个问题,在套管入土的加深会穿过一定厚度的透水层,如果套管接头密封不好,会导致地下水通过套管接头向套管内流,引起抓土量下降,施工进度减慢,甚至会引起地下土随地下水一起向套管内涌,导致水土流失,周边环境受到较大的影响。

《全套管灌注咬合桩》

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文章名称: 全套管灌注咬合桩

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