浅析混凝土空心砖墙体的开裂原因及防治

　　摘要：本文主要分析了混凝土空心砖墙体开裂的原因，提出了几条防治的方法。
　　关键词：混凝土空心砖；墙体开裂；原因及防治
　　混凝土空心砖的墙体开裂作为其质量通病，是我们老生常谈的问题，也是新型墙体材料推广应用的关键问题，在大力提倡建筑节能和低碳经济的今天，只有将混凝土空心砖墙体开裂的质量通病消灭在萌芽状态，才能使砌块建筑更好的发展和壮大。
　　1混凝土空心砖墙体产生裂缝的原因及防治方法
　　1.1墙体抹灰方面
　　1.1.1产生问题
　　混凝土空心砖的墙体开裂，首先是从其抹灰状况反映出来的，在抹灰期间更应采取措施加以防范，重点造成抹灰墙体开裂的主要有以下几方面：
　　当砌块墙面基层处理不当，饰面砖粘贴方法不当时抹灰饰面层易起鼓开裂甚至脱落而造成开裂。厨卫间墙体在抹灰层处理不当也易造成开裂的因素。开洞槽埋管线后，填塞及抹灰面层处理不当往往引起局部开裂。在抹灰装饰阶段，外墙面的处理不当更易造成墙面的开裂。
　　1.1.2防治措施
　　混凝土空心砖在抹灰阶段产生的墙体开裂，主要是根据设计要求和容易产生开裂的部位进行治理。砌块墙面在抹灰前应采用界面剂或1:1:1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）刷涂喷浆对轻质砖砌块墙面基层进行处理，同时，还应在混凝土梁柱面与砖墙交界处内外墙两侧加钉300mm宽、网眼10mm～12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150mm射钉射紧，完成上述基层后再进行抹灰工序。应按设计进行防水措施的处理，厨卫墙体的抹灰施工时1.8m以下内抹灰加入适量防水粉。
　　在抹灰施工前应在不同材料的接合部、新旧砌体连接处及开槽位置、抹灰层钉上钢丝网或加防裂网布可减小抹灰层的开裂。
　　在抹灰阶段应和装饰装修结合起来，采取综合措施来防治混凝土空心砖的墙体开裂。外墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。
　　对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1:2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200mm×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。
　　外墙面的爬架孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，用大于孔洞1mm～2mm的冲击钻对准孔洞钻位，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲洗干净后以1:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹防水涂膜后再进行下一工序的施工。
　　1.2设计构造方面
　　1.2.1产生问题
　　混凝土空心砖墙体在设计方面的主要问题是没有较全面针对性预防措施和技术交底措施。难免会在实际施工中产生一些质量问题。门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。后砌填充围护结构当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与混凝土框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。墙面开洞、安装管线等会引起墙体变形开裂。墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。厨卫等易与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
　　1.2.2防治措施
　　设计单位应按着有关标准和规定对容易裂漏部位采取有效的构造措施。对砌体与混凝土梁柱的连接均有专门拉结加固措施及防水、隔热、隔声等措施，对外墙建议用加挂防裂钢网，增设防水层等以满足建设的使用功能要求。在混凝土砌块孔洞内配筋并灌注混凝土芯柱，构成配筋砌块剪力墙体系，芯柱一般设在内间墙四角，对于间墙长度超过6m的中间要加芯柱，芯柱内设4Φ12构造筋，底部和地梁连接在一起，上部通至女儿墙顶部，从上至下沿房屋全高贯通，保证建筑整体刚度。根据门窗洞口尺寸，其侧面要适当加芯柱。窗口下部用特殊的U型砌块，并配筋或在窗下砌二层网片砌体，深入窗口两侧内0.6m以上。窗口上部一般设有圈梁，以提高门窗四周的抗剪强度。
　　砌块墙体各房间墙一般应设有圈梁，如房间净高超过3m，在薄弱处加砌一层U型砌块，内设钢筋，以提高墙体的整体刚度。砌块墙体的砂浆要优先使用大于M10的专用砌筑水泥砂浆，以提高砌块间的粘结，增加墙体的整体刚度。同时楼板和楼梯要采用现浇混凝土，提高建筑物的整体刚度。砌块墙体的设计应有各单元及各墙体砌块组合详图，标明砌块型号，特别是门窗位置，大量应用主砌块，减少零星砌块。由于屋面散热量大，为防止屋面板温度变化产生收缩变形，拟采用如下措施：屋面保温层应设两层苯板，容重18kg/m3，每层厚4cm，交错铺设，防止屋面保温苯板的对缝出现“热桥”，对有缝处用珍珠岩粉填实。顶层的外墙上部要抹水泥砂浆，干燥后铺一层卷材，作为“滑动层”，再铺设屋面楼板，在楼板和外墙之间用1cm厚苯板填缝，作为“缓冲层”，使楼板和外墙隔开，防止屋面楼板因温度变化产生热胀冷缩对女儿墙产生水平推力。
　　1.3砌筑方面
　　1.3.1产生问题
　　混凝土空心砖墙体在砌筑方面的主要问题是没有制定专项的施工方案和技术措施，按常规红砖的施工经验和方法砌筑砌块，使其造成墙体开裂，主要反映在以下问题：砌块与红砖不同，如果随意砍凿砌筑，用不同材料混淆，使用龄期不足的砌块等，墙体容易开裂。
　　砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位无加强拉结钢筋。砌块砌筑时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体亦会因收缩开裂。砌块无错缝搭砌，灰缝砂浆不饱满，一次性砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。墙体孔洞预留及开槽等处理不当，削弱了墙体强度，填补不好时亦会引起局部开裂
　　1.3.2防治措施
　　在施工上按照GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》，施工时应重点控制以下几点：
　　进入工地的混凝土空心砖强度要达到设计要求，规格尺寸应标准，特别是出厂日期，龄期不应小于28d，防止灰口过大、过小或混凝土空心砖收缩变形，降低墙体抗压抗剪强度。混凝土空心砖的砂浆应保证其和易性，饱满度应按净面积计算，不应低于90%，竖向不低于80%，严禁出现透明缝。操作上应做到不打长灰条，做到“三一”砌法；在砌筑前应浇水湿润，但不得有浮水；雨淋后不得使用，至少晾晒4h；砂浆拌和后使用时间不应走过2h。
　　墙体转角处和纵横交接处要同时砌筑，临时间断处要留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每步架砌筑时间间隔，应在底层砂浆达到终凝后再砌第二部架，严禁砌“大片墙”。每天砌筑高度要控制在1.8m以内。芯柱的施工。首先要清除预留孔内的毛边和残渣，待砌体强度大于1MPa后再灌注混凝土，坚持分层振捣，可在振捣棒上做好标记，振捣到位后及时逐级向上，芯柱距墙顶30mm处打平，此空隙待梁板浇灌后填平。墙面的砌筑以主砌块为主，尽量减少辅块，对于标准砌块390mm×1900mm×190mm错缝搭接不应小于90mm，对于240的砌块错缝搭接不应小于100mm，施工中如确实不能保证，应在搭接处放钢筋网片或按规范要求设置拉结筋。门窗洞口或芯柱边杜绝用粘土红砖砌筑，防止因砌筑材料本身线变形不一致出现裂缝。
　　各专业工种的各类管线预留在混凝土空心砖的空心内，不准再凿墙体，以防影响墙体的整体刚度。同时砌筑砌块墙体时原则上用双排脚手架施工，脚手眼填堵用C15素混凝土掺2%膨胀剂填塞。
　　2结论
　　防治混凝土空心砖的墙体开裂，除了在生产、设计和施工采取综合措施外，还应该坚持以下基本原则。要求选择较有信誉的大型厂家。要求提前向厂家订货以保证混凝土空心砖的生产龄期。要求厂家严格按设计要求生产、严格质量认证，严禁粗制滥造、质量低劣的砌块进入施工现场。
　　墙体开裂是混凝土空心砖的质量通病。作为建筑节能的一部分，只有将其质量通病消灭在萌芽状态，才能实现真正意义上的节能。

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