关于加强冲孔灌注桩施工质量控制措施的探讨

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　　摘要：本文结合长乐市古槐镇计生服务大楼工程冲孔灌注桩施工情况，针对施工过程存在的一些问题，从施工监理角度，探讨冲孔灌注桩施工质量控制措施和办法，以期为我省冲孔灌注桩施工质量监理具体实践提供参考和指导。
　　关键词：冲孔灌注桩；施工；监理
　　冲孔灌注桩具有施工工艺简单、施工时间短、适用范围广、承载力强等优点，在我省建设工程得到广泛应用。但受冲孔灌注桩施工工艺标准控制不严、工程地质情况不可预见、施工管理不善、施工经验不足等因素的影响，冲孔灌注桩施工过程中会出现诸多的质量问题，如：桩位偏差、钢筋笼偏位、缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥、断桩等，所以，作为监理人员应全面考虑以上各种可能的影响因素，结合工程实际，做好冲孔灌注桩施工质量事前、事中的全过程监理，把质量隐患消除在萌芽状态，本文主要结合工程实例进行分析。
　　（一）长乐市古槐镇计生服务大楼工程概况及地质情况
　　长乐市古槐镇计生服务大楼工程由福建省林业勘察设计院设计，长乐市古槐建筑工程有限公司（现改为福建章诚隆建设工程有限公司）承建，工程地上8层、建筑面积1.2万平方米、工程抗震设防烈度为7度、建筑等级三等、主体结构使用年限为50年。工程场地地层情况（至上而下）①杂填土②粘土③淤泥④淤泥夹拌粉砂⑤中砂及淤泥⑥中砂⑦砾砂⑧卵石，桩基采用冲孔灌注桩、混凝土强度等级C25，持力层在⑧卵石层，桩端进入持力层不小于1.0米,工程开工时间2007年1月5日,竣工时间2007年12月26日.
　　(二)、施工准备阶段监理
　　在监理工作中，对于任何一个工程而言，事前控制是最有效的手段。冲孔灌注桩施工工序的连续性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。这一阶段的工作，主要是对施工组织设计的审查，还包括对各项现场准备工作及备料情况的监督和管理。可以通过前期准备工作情况对施工队伍的素质和管理水平有一个整体性的了解，对他们实际可能达到的质量水平和施工进度做出初步的估计。
　　1.施工单位资质审查
　　应审查承建单位的资质等级、施工承包的业务范围、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员持证上岗，冲孔灌注桩质量很大程度要靠现场工人完成，特别是施工工艺有严格要求的工种如：桩机长、搅拌机工人、电焊工人等，该工程相关技术人员均符合上述要求。
　　2．进场原材料审查
　　原材料是监理细则中设立的关键控制点，如果不严把原材料质量关，要想得到好的质量，那是不可能的。对进场的原材料，如水泥、碎石、砂等要按规范进行常规的检验，对进场的钢筋不仅要按规范进行外观检查，拉伸、冷弯、焊接试验，还要检查每批钢筋的质量证明文件上的批号是否与钢筋捆上的铭牌所标明的批号相符，不合格的材料坚决不能用于工程之中。
　　3．施工机械的审查
　　施工机具的好坏对能否保证施工质量起着至关重要的作用，优良的施工机具是实现质量控制的前提。对冲孔桩机的型号、数量、状态进行审核，依桩径不同应配备不同直径的冲锤若干，按要求还应配备泥浆泵、钢护筒、导管、储料料斗、吊车和泥浆比重测试仪等设备，重点检查这些设备的完整性及安全性能，设备档案齐全，不合格的机械不准进入现场，综合考虑该工程场地地质条件及工程实际情况，决定采用5台CZ-5型冲孔桩机，16t吊车及相关辅助设备。
　　4．审查施工方案
　　虽然冲孔灌注桩的施工工艺已经不断走向成熟，但其工序复杂，从测设桩位开始冲孔到水下浇筑桩身混凝土的过程中，稍有不慎或把关不严，就会造成孔径垂直度偏差，冲孔过程偏孔、扩径、坍孔，水下混凝土灌注时出现堵管、缩颈、断桩、桩身混凝土强度不足、桩顶混凝土不密实或强度不足以及钢筋笼上浮等质量事故。所以必须对其施工方案有一个较为详细的审核，特别是地质资料和施工图纸，对每一个细节都要审查到位，要注意细化和可操作性，特别是关键环节、关键部位的做法及质量控制措施，施工组织设计还要体现施工单位的施工管理制度等，根据笔者所经历过的施工监理实例，总结出冲孔灌注桩施工流程如图1所示，根据不同工程实际，其施工流程在细节方面会有所不同，但各个环节必须到位，保证其连续性、合理性。
　　
　　图1冲孔灌注桩施工流程
　　5．编制监理细则
　　监理细则对于指导现场的监理活动来说，是非常重要的。细则的编制要根据工程的具体情况，提出有针对性的质量、安全及成本控制措施，还应考虑施工过程突发事件的应对方案，如桩孔倾斜、断桩、坍孔等。该工程监理细则中将以下几个部位作为关键控制点：定桩位、护筒安装、钻机安装、冲击成孔、第一次清孔、钢筋笼制作质量控制、钢筋笼吊装、导管插入、第二次清孔、漏斗隔水栓安装、灌注水下混凝土。
　　（三）、施工阶段监理
　　施工阶段的监理将直接影响到施工工序的承接、施工进度的进行、施工质量的好坏及施工事故的防范，接下来针对主要施工工序的监理细节进行分析。
　　1．测量放线
　　主要是对孔位测量定位进行审查，标记是否完整正确，放样是否精准无误，特别是在精度上要满足以下要求。对于桩径为0.8m的桩位容许偏差；垂直桩基轴线的桩位偏差为d/6，且不大于100mm；沿轴线的桩位偏差为d/4，且不大于150mm；桩径偏差为-50mm～+100mm。
　　2.护筒埋设
　　孔位测量定位并审核完毕后，进行孔口护筒挖埋检查，首先必须对护筒的质量进行审查，护筒宜用4～6mm钢板制作，其内径宜大于钻头直径100mm。然后对护筒的埋设质量进行检查，护筒四周要求用粘土分层填实，以保持护筒的位置正确、稳定；护筒中心偏差不大于50mm，要保证施工的桩孔中心和桩位中心重合；护筒埋设深度以1～1.5m为宜；护筒上面要有控制桩位中心的标志。
　　2.3冲孔桩机就位
　　首先要确保工程桩位的准确无误，为此，除全面测设工程桩位外，桩机就位时的工程桩位复测也是不可或缺的，并对测量结果进行审核。对于桩机要确定机台稳固，不会在施工中发生倾斜、移动，保证立轴垂直，导杆位置精确，钻机要达到“平、正、直”，且钻头中心及钢丝绳都要与桩位中心重合。另外需要注意的是，冲孔灌注桩属部分挤土成孔法，应实行跳打原则，防止因桩机荷载和冲孔所产生的应力释放而影响到刚浇筑完混凝士的邻桩质量。当无法调整避开时，监理人员应要求至少待混凝上浇筑完成72h后方可进行邻桩施工。